12月,承載著豐收的喜悅,長陸陸續收到了幾封來自客戶的感謝信,信中贊揚了我司項目實施團隊愛崗敬業、認真勤勉的精神與專業的技術服務能力。字字句句都能深切感受到客戶對我們的肯定,在此,感謝所有客戶一如既往的信任與支持。
慧智科技(中國)有限公司
涂料及樹脂車間的智能轉型
經現場調研并充分了解客戶需求后,長陸結合自身優勢,幫助客戶在涂料和樹脂的生產過程中,建立多功能綜合性生產運營管理平臺,實現精準配料,并有效減少人工,降低勞動強度。
通過MES系統將操作流程、物料流轉、生產信息等錄入系統,把生產過程中的信息和流程整合起來統一管理,代替了傳統紙質數據,實現了數據文檔的電子化,確保了數據的準確性與安全性,避免了生產信息滯后和數據失真等問題。
此外,該項目中還建立了生產工藝、工序條件、物料清單、投料順序、投料條件、溫度管控等操作設定,在生產中實時對比,實現對配方的全方面管理,防止操作錯誤,大大提高了成品質量。并對每個環節、每個操作步驟以及參數進行記錄,保證產品的完整可追溯性。慧智科技(中國)有限公司是一家專業研發、生產的材料公司,項目涵蓋水性和油性不粘涂料、各種功能性樹脂以及高級材料等?;壑强萍紤{著專業技術的追求,創新與綠色環保的精神,不斷致力于研究開發、和為客戶與消費者設計各類具有專業性能、優越性與獨特性的多功能涂料及高性能樹脂、納米凝膠技術,并結合特殊化學材料應用在涂料、復合材料改質劑、含浸材料、灌鑄機層壓板等工業領域。
重慶國際復合材料股份有限公司
原料車間智能改造項目該項目是對原料生產過程進行改造,實現各種生產原料的自動或半自動精確配制,由觸摸屏現場設置或中控室遠程操作對生產過程進行監控,通過自動配方控制,主要原材料自動或半自動添加,輸送設備自動運行,生產流程自動跳轉,從設備及流程上消除產生誤操作因素,減少操作人員與物料的接觸,減少體力勞動,提高生產效率。
現場配備一套15 頭高精度柔性分裝站,使用高精度配料閥,根據工單配方自動完成物料的分裝稱量,確保配料精度、提高配料效率同時減少人工勞動強度?;谌嵝远x的全流程生產工藝配方,結合智能PDA技術,引導人工操作,實現差錯預防。基于工作流迭代執行的生產流程自動化執行過程,利用時工序化工藝配方構建的強關聯映射模型,進行關聯數據的采集記錄和組織存儲,實現工序級別的實時采集記錄。
重慶國際復合材料股份有限公司成立于1991年,是云天化集團有限責任公司玻纖新材料產業的重要支柱企業。公司專注于高性能新材料,致力于研制品質穩定、持續創新的高性能產品,為客戶提供有價值的服務和應用解決方案,是一家以研發、生產、銷售玻璃纖維及復合材料為核心業務的高新技術企業。
在接下來的工作中,長陸將繼續保持昂揚的工作斗志,繼續為廣大客戶提供優質的產品,及時響應的客戶服務,秉承“為客戶創造價值”的理念,協助客戶完成數字化工廠轉型。